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    八一農(nóng)墾大學(xué)
    科教前沿|耕好“無形良田”科學(xué)節(jié)糧減損

    左鋒(左一)與團(tuán)隊(duì)在工作中。

    □文/攝 本報(bào)記者 蔣平

    保障糧食安全,要在增產(chǎn)和減損兩端同時(shí)發(fā)力。作為農(nóng)業(yè)大省,如何耕好節(jié)糧減損“無形良田”,用科技守護(hù)每一顆糧、節(jié)約每一粒米,成為我省提升糧食產(chǎn)能,筑牢大國(guó)糧倉(cāng)的一個(gè)現(xiàn)實(shí)課題。近日,記者走進(jìn)黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)糧食副產(chǎn)物加工與利用教育部工程研究中心,探訪其助力龍江扎牢“糧袋子”的獲獎(jiǎng)項(xiàng)目——科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)“基于糧食副產(chǎn)物的營(yíng)養(yǎng)健康食品開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”。

    潛心鉆研補(bǔ)齊品質(zhì)短板

    “稻米在經(jīng)過脫殼處理后,再進(jìn)一步加工,才能成為精米,這一過程中剝離的表層物質(zhì)就是米糠?!焙邶埥艘晦r(nóng)墾大學(xué)糧食副產(chǎn)物加工與利用教育部工程研究中心副主任左鋒說,米糠中含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖分、水分以及大量的維生素、植物醇、膳食纖維、氨基酸、礦物質(zhì)等,營(yíng)養(yǎng)十分豐富。但是由于米糠中含有脂肪氧化酶和過氧化酶這兩種關(guān)鍵物質(zhì),極易酸敗變質(zhì),不易儲(chǔ)存。

    “想要充分挖掘米糠的綜合利用潛力,需要先解決米糠穩(wěn)定性的問題,抑制住這兩種酶,因此問題的關(guān)鍵是研究出這兩種酶的鈍化機(jī)理?!弊箐h表示,團(tuán)隊(duì)通過建立新鮮米糠與穩(wěn)定化米糠中脂肪水解酶的酶解動(dòng)力學(xué)米氏方程,從理論層面深度分析了酶活鈍化機(jī)制。同時(shí),利用DSC和紅外光譜分析等手段,從分子結(jié)構(gòu)層面揭示了脂肪水解酶分子鈍化的機(jī)理,通過X-射線衍射、紅外光譜分析和DSC測(cè)定等手段,揭示了米谷蛋白——淀粉分子的結(jié)構(gòu)演化規(guī)律。

    左鋒與團(tuán)隊(duì)通過米糠穩(wěn)定化處理及系列米糠營(yíng)養(yǎng)健康食品加工關(guān)鍵技術(shù),集成運(yùn)用多種加工技術(shù),協(xié)同系統(tǒng)解決了米糠易氧化酸敗和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)提取率較低、純化富集困難的瓶頸問題,開發(fā)得到穩(wěn)定化全脂米糠、脫脂米糠、米糠多糖等新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)米糠功能性組分產(chǎn)品富集創(chuàng)制和梯次化利用?!拔覀兝梦⒉āD壓技術(shù)、生物酶解技術(shù)突破了全脂米糠在線低溫穩(wěn)定化加工關(guān)鍵技術(shù)瓶頸?!弊箐h告訴記者,在室溫環(huán)境下,與非實(shí)驗(yàn)條件下未經(jīng)任何手段處理的全脂米糠對(duì)比,米糠儲(chǔ)藏期從一個(gè)月延長(zhǎng)至一年,并且最大限度保留了營(yíng)養(yǎng)成分,淀粉糊化度達(dá)96%以上。

    關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)高值利用

    “大豆在加工制作豆油的過程中會(huì)產(chǎn)生豆粕,其中含有將近一半的蛋白,過去主要用于飼料生產(chǎn)加工,沒有充分延伸產(chǎn)業(yè)鏈。那么如何促進(jìn)豆粕等副產(chǎn)物綜合加工利用,延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、提升價(jià)值鏈,把每一顆大豆‘吃干榨凈’的同時(shí)為其‘鍍金’?這是我們?cè)诩Z食副產(chǎn)物高值化利用及營(yíng)養(yǎng)健康食品加工關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)過程中需要思考的問題?!弊箐h介紹。經(jīng)過為期三年多的探索實(shí)踐,左鋒與團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)豆粕蛋白與柑橘果膠疏水相互作用,可以構(gòu)建一種新型的脂肪替代品,從而解決高速剪切出現(xiàn)的重聚集問題。“柑橘果膠是一種多糖,在這之前我們還嘗試過10余種不同的糖,但最終鎖定了柑橘果膠?!弊箐h說。

    此外,團(tuán)隊(duì)集成運(yùn)用微波、低溫?cái)D壓、定向酶解等技術(shù),解決了米糠、碎米加工存在的食用品質(zhì)差、梯次化富集應(yīng)用困難的瓶頸問題;運(yùn)用微壓高溫煮漿、超聲輔助、酶解-吸附協(xié)同處理等技術(shù),解決了脫脂豆粕、豆渣制漿品質(zhì)差、食品化應(yīng)用難度大的技術(shù)難題;采用膜分離及模擬移動(dòng)床分離等技術(shù),突破了玉米加工副產(chǎn)物高值化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù);研究創(chuàng)制了以糧食副產(chǎn)物為主料的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化食品、特殊人群食品和高值化健康食品配料,滿足消費(fèi)者差異化、功能化食品需求。

    研發(fā)設(shè)備夯實(shí)硬件支撐

    “在玉米芯生產(chǎn)木糖的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的木糖母液,其中含有55%的木糖和20%的阿拉伯糖,過去由于缺乏高效的分離技術(shù),我國(guó)木糖母液中的木糖和阿拉伯糖沒有被分離出來,而是直接用于制備焦糖色素、飼料酵母等低級(jí)產(chǎn)品,造成了資源浪費(fèi)?!卑艘晦r(nóng)墾大學(xué)糧食副產(chǎn)物加工與利用教育部工程研究中心副研究員李良玉表示,針對(duì)這一問題,團(tuán)隊(duì)以木糖母液為原料,采用國(guó)際先進(jìn)的順序式模擬移動(dòng)床色譜技術(shù)(SSMB),最大程度回收了木糖母液中的木糖和阿拉伯糖?!斑^去行業(yè)里普遍使用的是模擬移動(dòng)床色譜(SMB),而我們是順序式模擬移動(dòng)床色譜技術(shù)(SSMB)。雖然只差了一個(gè)‘S’,但節(jié)本增效可不是差了一星半點(diǎn)?!?李良玉給記者算了一筆賬,SSMB裝置減少了30%-50%的運(yùn)行成本,降低了10%-20%的溶劑用量,在保證高純度的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了高分離、高收率、高效率、低成本、高穩(wěn)定。

    記者看到,該團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的這套SSMB設(shè)備主要分為色譜柱系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)這三部分。作為整套裝置的主體設(shè)備,色譜柱系統(tǒng)告別了原來SMB系統(tǒng)的12柱、20柱模式,而是改為了4柱、6柱?!吧V柱系統(tǒng)70%的造價(jià)來自于上下的分布器、電磁閥以及流體泵,每一個(gè)色譜柱都需要配備這些,因此減少色譜柱的數(shù)量能夠大幅降低成本。”李良玉說。

    此外,針對(duì)玉米芯生產(chǎn)木糖的副產(chǎn)物——木糖母液分離過程中自動(dòng)化程度低導(dǎo)致的生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定、成本高和產(chǎn)品品質(zhì)差等問題,團(tuán)隊(duì)幫助鶴崗市經(jīng)緯糖醇有限公司對(duì)生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行了自動(dòng)化改造?!拔覀儾捎米灾餮邪l(fā)的PLC控制系統(tǒng),同時(shí)對(duì)出口方式、自動(dòng)化閥門和流體泵等進(jìn)行了升級(jí)改造。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間液料儲(chǔ)罐液位的可視化、蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)以及泵開關(guān)的自動(dòng)化控制。突破了木糖母液三組分難以高效分離利用的行業(yè)技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)?!崩盍加褡院赖馗嬖V記者,整套設(shè)備可日處理木糖母液10立方米,年處理木糖母液3000立方米,降低生產(chǎn)能耗20%。同時(shí)顯著提高產(chǎn)品純度,木糖和阿拉伯糖的純度分別由70%提升至80%、75%提升至85%。李良玉說,與鶴崗市經(jīng)緯糖醇有限公司合作的這個(gè)項(xiàng)目目前已形成了自動(dòng)化、智能化的木糖生產(chǎn)新工藝,顯著提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性及效率,大幅提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

    據(jù)悉,“基于糧食副產(chǎn)物的營(yíng)養(yǎng)健康食品開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項(xiàng)目,目前實(shí)現(xiàn)了稻米、大豆和玉米加工副產(chǎn)物高值化利用及營(yíng)養(yǎng)健康食品的生產(chǎn)示范,解決了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用瓶頸問題。推廣過程中取得了8項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性成果,部分重要成果處于國(guó)際先進(jìn)水平,在多家企業(yè)推廣應(yīng)用,其中大慶市美食樂食品有限責(zé)任公司、鶴崗經(jīng)緯糖醇有限公司等6家企業(yè)近3年新增利潤(rùn)15290.68萬元,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著;加快了綠色高效、節(jié)能低碳的農(nóng)產(chǎn)品精深加工技術(shù)升級(jí)與集成應(yīng)用,生態(tài)效益顯著。

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