“現(xiàn)在，我們的檢驗步驟從23步精簡至15步，平均周期從40.5小時縮短至10小時，不僅大幅提升了檢驗效率，更確保了數(shù)據(jù)的準確性?！痹诮埍睗M特殊鋼有限責任公司（以下簡稱建龍北滿特鋼）質量部濕法檢驗室內(nèi)，“啟航圈”組長岳遠娜正熟練地操作最新研發(fā)的“硅鋇合金中鋇元素檢驗方法”。

岳遠娜所在的“啟航圈”是建龍集團“圈”文化的產(chǎn)物，所謂“圈”文化——自主管理活動（CDA），即在專業(yè)人員的輔導下，鼓勵基層員工積極參與企業(yè)管理的一項活動。通過推動該活動，誕生了許多優(yōu)秀的CDA成果，員工主動參與自主管理活動的積極性也越來越高。

“啟航圈”成員正在對“硅鋇合金中鋇元素檢驗新方法”的可靠性進行分析討論

對于建龍北滿特鋼質量部化學檢驗室原材料班組組成的“啟航圈”來說，每天都在與各種原材料檢驗品和檢驗方法打交道。效率與質量是他們工作的永恒話題。

硅鋇合金作為冶煉重要添加劑，鋇元素的準確檢驗對于保證產(chǎn)品品質至關重要?！皢⒑饺Α币浴疤豳|量、降消耗、促效益”為目標，開始針對硅鋇合金中鋇元素檢驗方法創(chuàng)新研發(fā)。

此前，建龍北滿特鋼鋇元素檢驗技術處于空白階段，行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的冶標YB/T 178.2-2012檢驗方法，操作步驟復雜，檢驗平均耗時在30小時以上，且復檢的成本較高，檢測范圍存在局限，在鋇元素含量高時檢驗精確性不盡如人意，無法滿足公司實際檢驗需求?！搬槍@一技術難題，開發(fā)一種適用于硅鋇合金中高鋇含量的高效檢驗方法，成為解決工作痛點的關鍵?！被瘜W檢驗室主任王莉說。

面對“摸著石頭過河”的局面，“啟航圈”小組成員充分發(fā)揚研發(fā)人敢于直面難題、勇于創(chuàng)新的精神，深入剖析工作中遇到的痛點、難點和堵點問題。

在前期準備階段，“啟航圈”面臨著檢驗室繁重的日常工作和國內(nèi)同行業(yè)無數(shù)據(jù)可對比、無經(jīng)驗可借鑒的困境。但團隊成員沒有退縮，他們集思廣益、統(tǒng)一思想，通過加班學習，查閱相關資料等方式，逐步清晰了研發(fā)思路。他們聚焦檢驗藥品種類優(yōu)化和檢驗步驟改進兩個關鍵環(huán)節(jié)，進行了深入的剖析和創(chuàng)新改進。

“基于對檢驗藥品相關物質化學反應的深入理解，我們對溶劑替代優(yōu)化、酸化過程改進、混合溶劑加入方式等加藥環(huán)節(jié)逐步拆解優(yōu)化。”負責這一環(huán)節(jié)的小組成員宋怡霏指著一份正在檢驗的試樣說，經(jīng)討論、數(shù)據(jù)分析以及實驗對比，他們找出了問題所在并制定了相應對策，最終優(yōu)選出了最佳參數(shù)。

“在檢驗步驟方面，通過優(yōu)化沉淀條件，包括溫度、pH值和沉淀劑的加入速度等，我們顯著提高了硫酸鋇沉淀的形成速度和質量。這不僅加快了沉淀過程，還減少了沉淀物的雜質含量，進一步提高了鋇元素檢測的準確性。”負責檢驗步驟的小組成員劉雁艷介紹道。

“啟航圈”成員正在進行“硅鋇合金中鋇元素檢驗新方法”培訓

經(jīng)過無數(shù)次的探討和修正，“硅鋇合金中鋇元素檢測方法”項目攻關初戰(zhàn)告捷。隨著一條條要因的攻克，大家完成了所有要因的確認。在大量試驗的檢驗下，改進方法最終被證實極為可行。

這一方法不僅突破了傳統(tǒng)檢驗方法操作過程復雜、檢驗周期長的技術瓶頸，填補了公司該領域的技術空白，還預計每年節(jié)省材料費用0.6萬元，實現(xiàn)了成本的有效控制。

“我們進一步固化方法，建立了標準化作業(yè)指導書，并獲得了國家發(fā)明專利的認證，這也是公司首個由基層員工申請的發(fā)明專利?！弊钅贻p的小組成員回慧營驕傲地說。

近兩年來，建龍北滿特鋼高度重視自主管理在推動企業(yè)技術進步中的重要作用。通過扎根一線、服務一線，切實解決了很多“急、難、愁、盼”的問題，實現(xiàn)了“小圈子”促進“大提升”的顯著效果。

張穎 記者 孫銘陽 攝/許石 記者 孫銘陽